Opis
KIT DO UGNIATANIA EPOXY STAL WIKO 114 g
KIT DO UGNIATANIA EPOXY STAL WIKO 114 g – to dwuskładnikowa masa epoksydowa w postaci kitu. Materiał jest przede wszystkim łatwy w obróbce, poddaje się ręcznemu ugniataniu i już po kilku minutach może być nakładany. Ma szerokie spektrum zastosowań w obszarach reperacji, montażu, konstrukcji i utrzymania ruchu.
Produkt znakomicie nadaje się nie tylko do napraw, reperacji i uszczelniania, ale spełniają również funkcje łączenia, umacniania i klejenia elementów z włókna szklanego, metalu, drewna, betonu, szkła i ceramiki.
Wykazuje także przyczepność do mokrych powierzchni, utwardzenie następuje nawet w przypadku stosowania pod wodą (zarówno słodką jak i słoną). Przede wszystkim charakteryzuje się doskonałą odpornością na olej, benzynę, wodę i wiele chemikaliów. Znakomicie poddaje się późniejszej obróbce obejmującej np. szlifowanie, wiercenie czy lakierowanie.
ZASTOSOWANIE:
Możliwe zastosowanie obejmuje między innymi uszczelnianie i naprawę przecieków, otworów, pęknięć oraz dziur w zbiornikach, beczkach i kanistrach, jak również reperację zniszczonych krawędzi i porowatych miejsc. Mogą być również wykorzystane do uzupełnienia ubytków w uszkodzonych częściach (np.: regeneracji gwintów) bądź mocowania haków do ścian.
WŁAŚCIWOŚCI:
Kolor: w kolorze stali
Konsystencja: masa w postaci kitu
Czas otwarty: ok. 3 – 4 minut
Wstępne utwardzenie: 8 – 12 minut
Odporność temperaturowa: +120°C (krótkotrwale do +150°C)
Minimalna szczelina: 0,5 mm
Twardość Shore A: 75 minut (po 1 godzinie)
Twardość Shore D: 84 minut (po 6 godzinach)
Wytrzymałość na ściskanie: 670 kg/cm²
Wytrzymałość na ścinanie z rozciąganiem: 13 – 18 N/mm²
ODPORNOŚĆ CHEMICZNA:
(po 7 dniach utwardzania w temperaturze pokojowej i po 30 dniach zanurzenia przy 24 °C)
Nafta: bardzo dobra
Kwas solny: zadowalająca
Rozpuszczalniki chlorowane: bardzo dobry
Kwas siarkowy 10%: niezadowalająca
Metanol: niezadowalająca
Toluen: bardzo dobra
Amoniak: bardzo dobra
Soda kaustyczna: bardzo dobra
Produkty epoksydowe nadają się szczególnie dobrze do stosowania pod wodą oraz w obecności nasyconych roztworów soli, benzyny ołowiowej, alkoholu, produktów ropopochodnych zgodnych z ASTM3 i glikolu propylenowego.
Nie zaleca się stosowania klejów epoksydowych w miejscach gdzie będą długotrwale narażone na silnie skoncentrowane kwasy oraz rozpuszczalniki
organiczne.
PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI:
Wszystkie powierzchnie powinny być przede wszystkim suche, czyste i szorstkie. Z powierzchni należy także usunąć farbę, rdzę i grube warstwy zanieczyszczeń, np. przy pomocy piaskowania lub innej metody mechanicznej.
W przypadku powierzchni aluminiowych należy wziąć pod uwagę, że ze względu na obecność tlenków przyczepność klejów epoksydowych jest ograniczona.
Warstwę tlenów należy usunąć z powierzchni metodami mechanicznymi lub chemicznymi. Powierzchnię należy zmatowić. W przypadku metali można użyć ściernicy.
Metale, które były narażone na działanie słonej wody lub roztworów soli powinny zostać poddane piaskowaniu pod wysokim ciśnieniem, a następnie pozostawione na noc bez żadnej obróbki, tak by z materiału mogła zostać uwolniona sól. W razie konieczności proces piaskowania powtórzyć tak by pozbyć się wszystkich soli rozpuszczalnych.
Przed każdym zastosowaniem produktu epoksydowego przeprowadzić badanie w celu określenia możliwości zanieczyszczenia chlorkiem. Maksymalna ilość soli rozpuszczalnych jaka może pozostać na powierzchni wynosi 40 cząstek na 1 milion.
W przypadku pracy w chłodnych warunkach, zalecanie się wcześniejsze podgrzanie części do temperatury ok. od +38°C do +43°C. Dzięki temu wilgoć, pozostałości brudu oraz związków rozpuszczalnych wyschną, przez co masa epoksydowa uzyska maksymalną przyczepność do podłoża.
SPOSÓB UŻYCIA:
Kit epoksydowy uciąć w wystarczającej ilości i ugniatać przez ok. 2 minuty. Produkt nakładać na reperowaną powierzchnię przy pomocy szpachelki. Aby wypełnić wszystkie rysy i puste miejsca oraz zagwarantować optymalną przyczepność do mokrej powierzchni niezbędna jest duża dawka produktu. Następnie zapewnić odpowiednio wiele czasu na utwardzenie materiału.
SKŁADOWANIE I PRZYDATNOŚĆ DO UŻYCIA:
Produkt najlepiej przechowywać w suchym i chłodnym magazynie. Można przyjąć, że okres przydatności do użycia wynosi 3 lata od daty produkcji pod warunkiem, że materiał jest składowany w oryginalnym opakowaniu w temperaturze pokojowej – ok. +22°C.
